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压缩弹簧

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压缩弹簧是开圈卷制或者压制的螺旋弹簧,用于对抗压缩时产生的轴向力。压缩弹簧是最常见的金属弹簧结构。螺旋压缩弹簧是最常见的金属弹簧构型。这些螺旋弹簧可以独立工作,尽管通常装配在导杆上或安装在孔内。当你在压缩螺旋弹簧上施加负荷,使其变短时,它会有对抗力,并试图回到原来的长度。压缩弹簧会对线形压力(推力)产生对抗力,事实上,该款弹簧是存贮能量最有效的一种。

结构

常规的压缩弹簧,即金属螺旋弹簧,整个长度上具有相同的直径和节距。这种结构是标准的压缩弹簧标准件。弹簧定制件可以具有可变的直径或者节距,或两者都可变,例如砂漏形(凹面)、圆锥形和桶形(凸面)。

应用领域

压缩弹簧的应用范围广泛,从汽车发动机和大型冲压机到主要电器,从割草机到医疗设备,手机、电子设备和敏感仪器设备。任何需要按钮的地方都需要安装个压缩弹簧。塔形金属弹簧通常应用于较低的压并高度和对冲击有较强阻力的工作环境中。

主要参数

测量单位:力司百灵的弹簧标准件采用英制(英寸和磅)和公制单位。

弹簧刚度:弹簧刚度是指每单位变形时的负荷变化,通常表示为磅/英寸(lbs/in),或(N/mm)

应力: 负荷、形变量的要求和尺寸决定了弹簧的应力。对压缩弹簧施加负荷时,弹簧在扭转过程中,卷绕的簧圈产生了应力。钢丝表面的应力最大;随着弹簧变形量的变化,负荷也会发生变化,这就导致了操作应力范围的出现。应力和应力范围制约着弹簧的使用寿命。应力范围越大,所产生的最大应力必须较低以便实现同等的使用寿命。如果应力范围较小,或者弹簧仅适用于静载荷,可以产生相对较大的应力。弹簧处于压并高度时的应力必须足以进行预定形,并且足够小以至于能够避免永久损害,原因是在安装过程中通常将弹簧压并至压并高度。

旋向:螺旋压缩弹簧缠绕方式分为左旋和右旋,类似于螺丝钉的螺纹。

圈数:有两种主要的圈数计数方法,适用于弹簧,有效圈数和总圈数。

收口:压缩弹簧有四种收口方式,磨平不磨平,闭合或者不闭合。

外径:弹簧圈外表面形成的圆柱形外壳的直径。

孔径:是对压缩弹簧插入空间的测量。它是压缩弹簧配合件的直径,通常被误认为是弹簧本身的尺寸。孔径的设计应大于压缩弹簧的外径,考虑到公差和弹簧在负荷下膨胀。

杆径:这是对通过压缩弹簧内部的杆的测量值。基本上是一个配合部分,这个杆可以作为一个引导轴,尽量减少弹簧在负荷下的应力。杆直径的设计应小于压缩弹簧的内径公差;不能太小,否则它会失去最小化弹簧压屈的能力。

自由长度:弹簧未加载时的长度。注意:对于拉伸弹簧,这可能包括挂钩端部。

线径:这是用来测量弹簧的原材料的尺寸。传统的弹簧是用圆钢丝制成的。

材料:这是用来制造弹簧的原材料。常见类型包括碳钢、不锈钢、镍合金、铜合金和钴合金。您的使用环境可以决定弹簧的材料。查看材料、后处理和电镀。

压并高度: 这是压缩弹簧在最大负荷条件下的长度。实际上,这是所有线圈压在一起时压缩弹簧的高度。

弹簧设定: 当弹簧负荷超过材料自身的弹性极限时,就会发生这种情况。这是一种永久变形,当对弹簧进行强压处理之后使得弹簧无法复位。客户可以根据自己的需求选择是否需要弹簧设定处理。

压并负荷: 这是一种测量弹簧被强压使得所有线圈完全被压缩到一起时的负荷。压并负荷可以帮助产品设计师快速找到弹簧最大的工作负荷能力的参数,避免出现弹簧超负荷而造成的永久变形。

后处理:弹簧有许多表面处理和电镀处理方式。根据弹簧的应用领域来选择最佳的表面处理和电镀方式。弹簧的表面处理可以保护弹簧,同时还能帮助我们来辨别弹簧型号。了解更多有关材料、后处理和电镀工艺。

压缩弹簧的种类和形状:压缩弹簧有很多种形状。定制弹簧可以根据实际使用环境设计成您所需要的形状。

conical compression spring

圆锥形

hourglass compression spring

沙漏形(凸面)

barrel compression spring

桶形(凹面)

reduced end compression spring

非圆形

  • 锥形压缩弹簧的弹簧半径从上到下逐渐变小,常见于电池弹簧。
  • 沙漏形弹簧两端向中心逐渐变小,外圈直径更大。
  • 桶形弹簧中心直径更大,逐渐向两端变窄。
  • 非圆形弹簧中心是圆形,向端部逐渐变窄。

 

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